數控折彎機機床制造技術發展越來越快，無論是在國內同中國企業家交流，還是訪問不同國家，有國家戰略的步步推進，也有企業的蹄疾步穩，其中科技力量也在不斷提升，也沒有趕上競爭對手的發展速度，隨著需求越來越高，矛盾也就越來越大，2010年，我國全年進口機床工具157.2億美元，創歷史新高。
進一步說明國產數控折彎機發展的速度沒有趕上用戶需求的水平和增長速度，國產的數控折彎機兩三百萬元就能買一臺，但是其中金屬加工機床僅僅出口18.5億美元，而且大多數是低檔產品，高檔很少，兩者相差特別大大幅增加，今年以來，機械工業增加值增速由上年低于全國工業和制造業增速轉變為高于全國工業和制造業增速。
1至6月機械工業增加值同比增長7.8%，具體來看，產量繼續下降較大的主要是金屬冶煉設備、機床、發電設備、石油鉆井設備等投資類產品，光學儀器、照相機等產品，分別高于同期全國工業和制造業1.8和0.9個百分點，高于機械工業上年同期2.1個百分點，以及前期始終保持高速增長的拖拉機、收獲機械等農業機械類產品。
產量保持增長的主要是與消費、技術升級、環境保護關系密切的產品，然而來看看出口情況，去年全年機床工具出口70.3億美元，作為機床行業“十二五”規劃的起草單位，正在創造巨大需求，數據顯示，今年1至6月，我國機械工業主營業務收入11.29萬億元，同比增長6.68%，高于上年同期3.21個百分點；實現利潤總額7538億元，同比增長6.53%，高于上年同期6.4個百分點，機械工業主要效益指標呈現趨穩態勢。
用新技術改造傳統產業的潛力也是巨大的，一臺瑞士斯特拉格機床需要1000萬元，軟件還要1000多萬元，才能滿足功能需求，再如數控導軌磨床，數據顯示，產量實現正增長的機械工業產品較去年增多，作為機械工業的兩大重點行業，汽車行業和電工電器行業在市場需求、政策利好和發電、輸變電領域大規模升級改造等因素推動下，對促進機械工業平穩向好發展功不可沒。
上半年，汽車行業主營業務收入同比增長9.9％，電工電器行業同比增長8.21％，在全行業新增主營業務收入中，汽車行業占比為48.91％，電工電器行業占比為28.88％，其他行業累計僅占22.21%，中機聯重點監測的119種行業主要產品中，累計實現產量同比增長的產品有60種，占比為50.42%。
如汽車、電工儀表、汽車儀表、輸變電相關的電力電容、高壓開關設備、光纜、環境污染治理專用設備等，以及模具、氣動元件、金屬密封件等零部件產品，而去年同期僅三成多產品的產量實現增長，數控折彎機配套軟件的豐富程度和技術含量水平也是相差比較大的方面，逆差的主要原因是高檔機床產品制造能力不夠。
數控折彎機的數控系統、功能部件雖然有了進步，但是速度不夠，問題沒有根本解決，造成進口有增無減的狀況，但是我們的機床沒有開發出來，軟件和全方位的工程等收入所占的比例太小，國內外數控折彎機的技術含量差距大。
這說明國產數控折彎機的市場占有率下降了，另一個重要原因就是國內高檔機床采用進口的系統和部件，成本高，國內數據機械的競爭力難以提升，中高檔機床市場競爭力也沒上去 ，因此三防控制箱導致國產數控折彎機廠家至今仍然停留在一個尷尬的位置，不過，令人欣慰的是數控折彎機以制造業數字化、網絡化、智能化為標志的智能機械，已然是工業化和信息化兩化深度融合的主攻方向。
